屏蔽泵定子绕组屏蔽套的更换

　　工业生产中很多领域都会用到屏蔽泵，随着适用年限的增长，该泵不可避免的会出现各种故障，为了保证该泵能够可靠运行，我们需要定期对其进行检修，若泵出现绕组或屏蔽套损坏，则需要进行更换，定子绕组屏蔽套的更换方法是什么？
　　使用过程中出现绕组或屏蔽套损坏时，需更换定子线圈和屏蔽套。
　　1.定子绕组更换：定子绕组更换和普通电机是相似的，只是绝缘等级高一些，大多采用H级绝缘，更换绕组的原则是：按原样修复，尤其是线圈匝数不可随意变动，匝数变化将明显影响电机的主要性能，线径则只要接近原总面积即可，绕组形式、线圈跨距也不要变动。
　　2.屏蔽套的更换：更换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特殊之处，是保证修复屏蔽泵质量的关键，要达到原机水平，必须注意以下几个方面：
　　（1）选材：屏蔽套材料必须是具有良好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗，要选用电阻系数大的材料。
　　（2）制作：从下料展开尺寸的计算到裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术难度，屏蔽电机的定转子间的有效间隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心，而且要使屏蔽套紧贴铁心，只有这样才能保证定、转子之间有足够有效间隙。
　　（3）定子总体检漏：在机座和定子屏蔽套之间的内腔充以0.5㎏/c㎡的压力，再将定子总体浸没在清水中，如有泄漏点时，水中会冒气泡，这是一种简单而有效的检漏方法。
　　3.总装和检查性试验：在完成定、转子的修理后，备好合格的石墨轴承、轴套、推力板、密封圈等即可进行总装，装配完成后用手转动转子，转动应均匀、灵活，转子应有一定的轴向窜动量，其窜动量应在检修标准规定的范围内。
　　由于屏蔽泵结构特殊，更换定子绕组变得比较复杂，因此，我们进行恢复性大修时，应拆除定子屏蔽套及两端封板，这样才能拆除定子绕组，修复绕组后，应再重新制作新的屏蔽套和封板。